在工業(yè)生產(chǎn)中，齒輪油承擔(dān)著齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)的潤(rùn)滑、降溫與防銹作用，液壓油則是液壓設(shè)備動(dòng)力傳遞的核心介質(zhì)，二者長(zhǎng)期使用后易因雜質(zhì)混入、水分侵入、氧化變質(zhì)導(dǎo)致性能衰減，而高粘度濾油機(jī)憑借 “針對(duì)性降粘 + 深度凈化” 的核心能力，成為兩類油品循環(huán)利用的高效解決方案。

針對(duì)齒輪油（尤其是重負(fù)荷齒輪油，粘度常達(dá) 460~1500 mm2/s），高粘度濾油機(jī)通過智能恒溫加熱系統(tǒng)，將油溫精準(zhǔn)控制在 50~60℃，使油液粘度降低 40%~60%，解決常規(guī)濾油設(shè)備因油液流動(dòng)性差導(dǎo)致的過濾不徹底問題。設(shè)備搭載的多級(jí)過濾單元，先通過 100μm 粗濾截留齒輪磨損產(chǎn)生的金屬碎屑、砂粒等大顆粒雜質(zhì)，再經(jīng) 5~20μm 精濾捕捉膠體、氧化物等微小污染物，同時(shí)配合真空脫水模塊，去除齒輪箱密封不嚴(yán)滲入的水分，避免油品乳化變質(zhì)，恢復(fù)齒輪油的潤(rùn)滑與抗磨性能，延長(zhǎng)齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)壽命 30% 以上。
對(duì)于液壓油（粘度多為 46~100 mm2/s，部分高壓液壓油粘度更高），高粘度濾油機(jī)重點(diǎn)解決 “雜質(zhì)導(dǎo)致的液壓閥卡滯、油缸磨損” 問題。設(shè)備采用大流量高壓輸送泵，在恒溫降粘基礎(chǔ)上，將液壓油以穩(wěn)定壓力推送至精密過濾單元，1~10μm 的復(fù)合濾芯可高效截留液壓泵磨損顆粒、管路銹蝕雜質(zhì)，同時(shí)去除油液中的游離水與溶解水，防止液壓油氧化生成油泥堵塞油路。經(jīng)凈化后的液壓油清潔度可達(dá) NAS 6-8 級(jí)，能顯著降低液壓設(shè)備故障率，減少因油品失效導(dǎo)致的停機(jī)損失。

此外，該設(shè)備適配兩類油品的共性需求：機(jī)身配備的智能控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油溫、過濾精度與壓差，一鍵啟停操作便捷；移動(dòng)式設(shè)計(jì)支持多工位作業(yè)，滿足車間內(nèi)齒輪箱、液壓站的就近凈化需求；密閉循環(huán)流程避免油品與空氣接觸，防止二次氧化。相比更換新油，使用高粘度濾油機(jī)凈化齒輪油、液壓油，可降低油品采購(gòu)成本 60% 以上，同時(shí)減少?gòu)U油排放，兼具經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保性，成為工業(yè)企業(yè)設(shè)備運(yùn)維的重要幫手。